阻燃劑，又稱阻燃劑、耐火劑或耐火劑：賦予易燃聚合物不可燃性的功能添加劑；根據應用方法，分為添加阻燃劑和反應阻燃劑。添加阻燃劑與樹脂或橡膠直接混合，加工方便，適應范圍廣，是阻燃劑的主體。反應阻燃劑通常作為聚合物鏈的單體鍵，對產品性能影響較小，阻燃效果持久。根據其組成，添加的阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵素阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）、磷阻燃劑（紅磷、磷酸鹽、磷酸鹽、次膦酸鹽等）和氮阻燃劑。反應性阻燃劑主要是含有反應性官能團的有機鹵素和有機磷的單體。此外，具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物也屬于阻燃劑的范疇。
阻燃劑主要適用于有阻燃要求的塑料，延遲或防止塑料燃燒，尤其是高分子塑料。使其點火時間增加，點火自熄，難以點燃。
一般如聚烯烴(PP，PE和EVA聚酰胺等PA，聚苯(PS，ABS等)，聚酯(PET，PBT)熱塑性彈性體(TPU，TPE，TPV和TPEE)在特殊用途中需要添加阻燃劑等易燃高分子塑料。
目前，阻燃劑主要包括有機和無機、鹵素和非鹵素。有機阻燃劑由溴、氮、紅磷和化合物制成。無機阻燃系統主要包括三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁和硅。
一般來說，有機阻燃劑在塑料中具有良好的親和力，溴阻燃劑在有機阻燃系統中具有優勢，盡管在環境保護方面“非議”許多，但一直難以取代其他阻燃系統。
在非鹵素阻燃劑中，無機阻燃產品相對成熟，如三氧化二銻、氫氧化鎂等，價格也相對較低，如氫氧化鎂、氫氧化鋁等不僅價格低廉，阻燃材料燃燒不會產生大量煙霧，釋放主要是水和二氧化碳等不會對環境造成巨大損害的物質，因此，它屬于綠色環保產品，然而，這種阻燃劑的致命缺點是阻燃效率低，需要高添加量才能使材料阻燃，無機阻燃劑與有機熱塑性樹脂的相容性很差，不容易分散在樹脂中，即使分散，親和力也不好，因此，制造的材料往往具有不可接受的機械性能，或降低材料的抗沖擊性，或材料的靈活性喪失，各種原因導致其應用的局限性，因此經常被材料的機械性能要求較低。

磷氮阻燃產品也被用于非鹵素阻燃劑。有機磷阻燃劑大多具有煙氣低、無毒、鹵素低、無鹵等優點，符合阻燃劑的發展方向，具有良好的發展前景。有機磷阻燃劑包括磷酸酯、亞磷酸鹽、磷酸鹽、有機磷酸鹽、磷雜環化合物和聚合物磷酸鹽（磷酸鹽），但廣泛應用于磷酸鹽和磷酸鹽，磷阻燃劑的發展，每年報告，主要集中在后兩個。有機次膦酸鹽作為一種新的阻燃劑引起了廣泛的關注。